轴承工业的三坐标测量仪是通过非接触式测量方法，利用激光扫描、视频显微镜或X射线荧光光谱仪等手段，获取轴承的几何尺寸和形状的仪器。具体测量步骤如下：

在三坐标测量仪的计算机中输入轴承的测量参数，如测量范围、测量分辨率等。将轴承放置在三坐标测量仪的工作台上，并设置坐标原点和测量轴。使用三坐标测量仪的测量头，通过激光扫描、视频显微镜或X射线荧光光谱仪等手段，对轴承进行测量，获取轴承的几何尺寸和形状。

将测量数据输入到计算机中，利用测量软件进行数据处理和分析，生成测量报告。

我公司采用三坐标测量仪对回转支承进行测量，以下为测量报告：

一、测量目的

本次测量的目的是通过对回转支承的几何尺寸和形状进行测量，判断其是否符合设计要求，以确保回转支承的质量和性能。

二、测量仪器

本次测量采用的三坐标测量仪为XX品牌，型号为XX，测量范围为XX，测量分辨率为XX。

三、测量步骤

准备阶段

在测量前，我们首先对回转支承进行了外观检查，确保其表面无污垢、划痕等缺陷。同时，我们根据回转支承的设计参数，设置了三坐标测量仪的测量参数，如测量范围、测量分辨率等。

测量阶段

将回转支承放置在三坐标测量仪的工作台上，设置坐标原点和测量轴。使用三坐标测量仪的测量头，通过激光扫描、视频显微镜或X射线荧光光谱仪等手段，对回转支承进行测量，获取回转支承的几何尺寸和形状。

数据处理阶段

将测量数据输入到计算机中，使用测量软件进行数据处理和分析，生成测量报告。在数据处理过程中，我们进行了数据筛选、统计和可视化等操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。

四、测量结果

通过三坐标测量仪的测量，我们得到了回转支承的几何尺寸和形状，具体测量结果如下：

回转支承的直径，回转支承的圆柱度，回转支承的滚道曲率，符合设计要求。

五、结论

通过本次测量，我们确认回转支承的几何尺寸和形状符合设计要求，保证了回转支承的质量和性能。同时，我们也认识到测量仪器的重要性，将进一步加强仪器的维护和保养，以保证测量结果的准确性和可靠性。