布氏硬度计是测量金属布氏硬度的精密计量仪器，可测量锻件的硬度。布氏硬度计主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。

布氏硬度试验一般采用直径10毫米的球形钢压头，用一定的负荷（试验力）压入被测材料表面。常见的试验力可高达3,000千克力（29千牛顿）；对于软的材料则可用较小的负荷。如果试验材料很硬，则以碳化钨球压头代替钢压头。保持负荷一定时间后，卸除试验力，测量材料表面留下的压痕之直径。

布氏硬度试验是一种用于测定金属材料布氏硬度的试验方法。

布氏硬度试验的测试原理为：在规定的检测力作用下，将一定直径的硬质合金球压入试样表面，保持一定时间，然后去除检测力。测量试样表面上所压印痕直径，根据d可以计算出压痕凹印面积。布氏硬度值是检测力除以压痕球形表面积所得的商。其中压痕直径是在压痕的两个相互垂直方向上利用光学读数显微镜进行测量，根据测得的两压痕直径求得压痕平均直径，然后再带入公式求得其布氏硬度。缺点是压痕大，硬度和深度数值较大，不便于测量，一般只适用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定。